鎳硬鐵鑄件標準化知識

我們?yōu)榭蛻籼峁┮幌盗袃?yōu)質(zhì)的鎳硬鐵鑄件，這些鑄件由優(yōu)質(zhì)原材料制成。這些NiI硬質(zhì)鑄件可以根據(jù)我們尊貴的客戶規(guī)格進行定制。這些鎳硬質(zhì)鑄件因其耐用性和質(zhì)量而廣為人知。我們生產(chǎn)1、2、4級各類鎳硬質(zhì)鑄件。

Ni-Hard是一種與鎳和鉻合金化的白口鑄鐵家族的通用名稱，具有高硬度和出色的耐磨性。

Ni-Hard的微觀結(jié)構(gòu)由碳化物和馬氏體-奧氏體-貝氏體或主要馬氏體基體組成。這是通過C、Ni、Cr、Si的平衡成分和最終熱處理實現(xiàn)的。

Ni-Hard是一種極其耐磨的材料，鑄造形式非常適合與磨料產(chǎn)品一起使用，與鑄鐵或低碳鋼相比，當用于氣動輸送系統(tǒng)時，其壽命要長得多。

有兩組不同的Ni-Hard成分。

1.中等合金化的Ni-Hard 1和Ni-Hard 2，名義上含有3.3%（分別為2.6%）的C、4%的Ni和2%的Cr

2.名義上含3%碳、5%鎳、9%鉻、2%硅的Ni-Hard 4

這些合金在幾乎所有工業(yè)化國家都以各種名稱進行標準化。

鎳含量隨著鑄件截面尺寸或冷卻時間的增加而增加，以抑制珠光體轉(zhuǎn)變。對于38毫米至50毫米厚的鑄件，3.4%至4.2%的鎳足以抑制模具冷卻時珠光體的形成。較重的部分可能需要高達5.5%的鎳含量，以避免珠光體的形成。重要的是將鎳含量限制在控制珠光體所需的水平；過量的鎳增加了殘余奧氏體的量并降低了硬度。

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